dafa888重工機械有限公司

谘詢熱線:400-658-0379

聯係電話:13683867203

傳真:0379-65160018

地址:洛陽市澗西區南昌路中僑地產大廈

技術資料
您當前所在位置:首頁 > 新聞動態 > 技術資料

浙江紹興尾礦回收零排放係統案例

更新時間:2018-08-14 09:45:39點擊次數:250次

一、物料類型

經破碎後的機製砂,回收幹排後尾水處理,水量150t/h(尾水含泥量30%)。

二、主要設備

1、尾水處理零排放設備

1)三氫淨化體

2)廂式壓濾機




2、三氫淨化體S-6000主要技術參數如下:


注:單機裝機功率47.2kw

設備包含:

1)三氫淨化體主體(罐體+簡易支腿)

2)加藥攪拌罐(2個/台)

3)立式泵1台

4)返衝洗管道等內部組件

3、廂式壓濾機G2502-125主要技術參數如下:


注:單機裝機功率49.75kw

該設備包含:

1)廂式壓濾機主機

2)壓濾機清水流槽

3)壓濾機入料返流保護管、壓力表等

4)壓濾機專用泵

三、實施方案

本方案對物料進行清洗回收,及尾水淨化處理,實施方案如下:

第一步:經過洗淨與回收後的物料尾水,利用三氫淨化體,實現作業後的尾水淨化、泥水分離。

第二步:利用廂式壓濾機,將三氫淨化體濃密後的汙泥壓成泥餅,實現幹堆。

本方案處理水量150t/h

四、工藝流程

汙水中轉水池中的廢水由立式泵(4/3)抽取進入三氫淨化體(S-6000)。

經三氫淨化體濃密後的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫淨化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現細砂回收增效、固廢幹排處理及水資源的回收再利用。

工藝方案優勢分析:

1)先提取原料泥漿中的細砂,能有效降低後序設備負荷,減小設備型號,從而達到投資小,占地麵積小的目的,同時可以減少對設備元件的損傷,延長設備使用壽命。

2)泥砂分離、泥水分離及固廢幹排,步驟明確、分工細致,每台機器獨特的結構設計,保證可以最大限度地發揮其作用,從而達到簡單高效的目的。

3)細砂回收機具有合理的水路設計,包括返水調節、溢流調節等機構,使整機回收效果更為理想;三氫淨化體內部結構根據流體動力學原理設計,充分考慮紊流、沉降等方麵因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更省;廂式壓濾機采用全自動程控拉板技術,並在進料口加裝壓力表及過壓保護回流裝置,有效保護設備元件及濾布不在過載狀態下工作。

4)專利設計,工藝合理,結構優化,處理後的水、泥均能達到國家環保要求。

五、實現的功能及預期達到的目標

1、實現的功能

1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

2)泥水分離-前期作業產生的尾水淨化。

3)固廢幹排-尾水中固體廢棄物的幹排、幹堆處理。

2、預期達到的目標

1)實現物料中固體顆粒回收脫水:-200目以上固體顆粒回收率達80~90%,脫水後物料含水率達到16~20%。成品砂含泥量小於等於3%,符合商混用砂標準。

2)實現尾水的淨化回用:淨化後的尾水懸浮物(SS)低於300mg/L(特殊物料除外),高於GB8978《汙水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三級排放相關標準。清水回用率大於90%,符合國家關於工業采礦、選礦等有關水資源重複利用標準。

3)實現固體廢棄物的幹堆幹排:壓濾過的泥餅含水率小於60~75%,達到國家關於固體廢棄物幹堆幹排或混合填埋含水率標準。





(編輯:lzzg2017)
分享到: