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江蘇淮安洗砂回收零排放係統案例

更新時間:2018-07-11 09:46:02點擊次數:246次


一、客戶需求:

1、物料類型:河卵石製砂

1)、原料成分:40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。

2)、原料經破碎後進入圓振篩,篩下物料粒徑<5mm,水量150m3/h

3)、回收幹排後尾水處理,水量120m3/h,尾水含固量約≤10%

2、客戶要求:成品砂150T/h。

二、所需設備:

1、河砂洗選、回收、幹排設備

1)洗砂回收一體機(型號:2LZ36-75)

2、尾水處理零排放設備

1)三氫淨化體(型號:S-6000)

2)廂式壓濾機(型號:G2502-125)2台

注:以上設備總功率168.7kw

三、設備配置參數:

1、2LZ36-75洗砂回收一體機



注:單機裝機功率75Kw

2、S-6000三氫淨化體



注:單機裝機功率24.2kw

設備包含:

1)三氫淨化體主體(罐體+爬梯+上平台護欄)

2)加藥攪拌罐(2個/台)

3)立式泵1台

4)返衝洗管道等內部組件

3、G2502-125廂式壓濾機



注:單機裝機功率34.75kw

該設備包含:

1)廂式壓濾機主機

2)壓濾機清水流槽

3)壓濾機入料返流保護管、壓力表等

4)壓濾機專用泵(每台壓濾機配一台泵)

四、實施方案:

本方案對河卵石經破碎篩分後的細砂的清洗回收,及尾水淨化處理,實施方案如下:

第一步:利用洗砂回收一體機,實現圓振篩篩分後篩下物料的洗淨與回收。

第二步:利用三氫淨化體,實現上述細砂回收機、洗砂回收一體機作業後的尾水淨化、泥水分離。

第三步:利用廂式壓濾機,將三氫淨化體濃密後的汙泥壓成泥餅,實現泥水分離。

本方案處理水量150m3/h。

五、工藝流程

圓振篩篩下物經流槽進入洗砂回收一體機2LZ36-75)葉輪水箱,經過清洗後大部分物料由輪鬥倒入振動篩進行脫水,溢流料漿再經洗砂回收一體機配置渣漿泵抽取進入分離器,分離器底流進入振篩篩板上,產出成品細砂。分離器返水進入返水箱,並自流進入汙水中轉水池,汙水中轉水汙中的廢水由立式泵抽取進入三氫淨化體。經三氫淨化體濃密後的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫淨化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現細砂回收增效、固廢幹排處理及水資源的回收再利用。


六、實現的功能及預期達到的目標

1、實現的功能

1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

2)泥水分離-前期作業產生的尾水淨化。

3)固廢幹排-尾水中固體廢棄物的幹排、幹堆處理。

2、預期達到的目標

1)實現物料中固體顆粒回收脫水:-200目以上固體顆粒回收率達80~90%,脫水後物料的含水率達到16~20%。

2)實現尾水的淨化回用:淨化後的尾水懸浮物(SS)低於300mg/L(特殊物料除外),高於GB8978《汙水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三級排放標準。清水回用率大於90%,符合國家關於工業采礦、選礦等有關水資源重複利用標準。

3)實現固體廢棄物的幹堆幹排:壓濾過的泥餅含水率小於60~75%,達到國家關於固體廢棄物幹堆幹排或混合填埋標準。


(編輯:lzzg2017)
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